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  • BXKF10/30Ⅱ型口服液自动化生产线

BXKF10/30Ⅱ型口服液自动化生产线

  XkF5/25 型 10ml 口服液瓶洗烘灌封联动线介绍(1 套)200 瓶

  上瓶工作台1台

  进瓶输送机1台

  QCL40型口服液瓶立式超声波清洗机1台

  SZA420/27型隧道式灭菌干燥机1台

  DGZ8口服液瓶灌轧机1台

  净化区出瓶输送机1台

  缓冲区出瓶输送机1台

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  灯检机1台

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  XkF5/25 型 10ml 口服液瓶洗烘灌封联动线介绍(1 套)200 瓶

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  进瓶输送机1台

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  缓冲区出瓶输送机1台

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  工艺流程

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  2.2 口服液瓶洗烘灌封联动线生产工艺

  口服液瓶拆箱装机→网带进瓶→淋水→超声波洗涤→绞龙进瓶→凸轮提升瓶→机械

  手夹瓶 →机械手翻转瓶→第一次冲循环水→第二次冲循环水 →第一次吹压缩空气 →第 一次冲纯化水→第二次吹压缩空气→第三次吹压缩空气→机械手翻转瓶→拨轮出瓶 →预热→烘干灭菌→冷却→输瓶→绞龙进瓶→拨轮输瓶→旋转灌装→拨轮出瓶→理盖→上盖→轧盖→网带输瓶→装盒出成品。


  3、技术参数:

  (以下技术指标测试标准:需方在生产工艺条件、包材及操作熟练度完全符合供方需求的前提下,生产10ml管制口服液瓶及灌装相应规格的注射用水,在联动线正常运行后,测试时间为60min)

  3.1适用规格:5-25ml规格符合YY0056-91的规定的口服液瓶。

  3.2生产能力:160-200瓶/分

  3.3破瓶率:口服液超声波清洗机破瓶率≤0.1%,烘干机≤0%

  灌轧机破瓶率≤0.1%

  3.4 灌装精度:符合《中华人民共和国药典》要求

  3.5 纯化水耗量:0.2-0.3Mpa 0.4m/h

  3.6 洁净压缩空气耗量:0.4MPa  25m/h

  3.7 洗瓶头数:40头

  3.8 灌装头数:8头

  3.9 轧盖头数:8头

  轧盖方式:3刀

  3.10排风(气)量:

  QCL40型口服液瓶立式超声波清洗机:150m/h

  SZA型隧道式灭菌干燥机:200m/h

  3.11外形尺寸:

  QCL40 型立式超声波清洗机  2070×2100×1300mm

  SZA   型隧道式灭菌干燥机  3050×1200×1920mm

  DGZ8  型口服液灌轧机 2850×1400×1750mm

  4、工作原理:

  4.1整个联动线分为清洗、干燥灭菌和灌装封口三个工作区,每台单机都有其 特定的功能,可准确可靠地实现其功能,既可单机使用,也可联动生产。

  4.2其用途为对口服液经人工上瓶后,进瓶输送网带将瓶输入,瓶经淋灌后, 进入粗洗水箱进行超声波洗瓶,粗洗完成后再经过绞龙、提升凸轮进入到精洗工序, 提升凸轮提升来的口服液瓶通过机械手夹瓶进行翻转,再对瓶内进行两次循环水、 一次压缩空气、一次纯化用水、再二次压缩空气的清洗(共三水三气冲洗),同时 对瓶外壁进行一次循环水与一次压缩空气的冲洗,清洗完成后,机械手将瓶送至出 瓶拔轮,再通过拔轮输出瓶,完成整个清洗过程。

  4.3经过清洗的口服液瓶子自动输入杀菌干燥机后,在流密闭的箱体


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